壓力容器是東鳳廠家主打設(shè)備之一,為了使設(shè)備能夠進(jìn)行正常的操作、測(cè)試和檢修,壓力容器的殼體和封頭一般都要開孔。如物料進(jìn)出口;測(cè)量壓力、溫度以及裝設(shè)安全裝置的連接孔;液面計(jì)孔、人孔和手孔等。
1.接管與殼體的連接
壓力容器接管與殼體的連接都是采用焊接的型式。
2.接管與外部的連接型式
接管與外部連接的接口一般有三種型式:螺紋短管式、法蘭短管式和平法蘭式。
3.開孔補(bǔ)強(qiáng)
容器殼體開孔后,造成了殼體結(jié)構(gòu)的不連續(xù),從而引起應(yīng)力集中,使開孔邊緣處的局部應(yīng)力增加了好幾倍。為了降低開孔邊緣處的局部應(yīng)力,需要對(duì)殼體的開孔部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。開孔補(bǔ)強(qiáng)的方法有兩種:局部補(bǔ)強(qiáng)和整體補(bǔ)強(qiáng)。
如何檢驗(yàn)壓力容器方法:
1.外部檢查
亦稱運(yùn)行中檢查,檢查的主要內(nèi)容有:壓力容器外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?,F(xiàn)象;安全附件是否全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?,F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等)應(yīng)予停運(yùn)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。
2.內(nèi)外部檢驗(yàn)
壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外,還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)裂紋,必要時(shí)采用抄聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測(cè)量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核,提出降壓使用或修理措施;對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn);高壓、高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無(wú)裂紋的檢查等。通過(guò)內(nèi)外部檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見(jiàn)。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次,但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。
3.全面檢驗(yàn)
壓力容器全面檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(一般進(jìn)行水壓試驗(yàn))。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非易燃或沒(méi)毒、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的容器,若沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷,取得使用經(jīng)驗(yàn)后,可不作無(wú)損探傷檢查。容器的全面檢驗(yàn)周期,一般為每六年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)腐蝕后,全面檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。
以上便是東鳳小編為大家介紹的壓力容器的開孔與接管以及檢驗(yàn)壓力容器的方法,本網(wǎng)站會(huì)不斷更新相關(guān)產(chǎn)品信息文章,如果您感興趣,歡迎關(guān)注我們了解更加多的信息。