壓力容器是機(jī)械設(shè)備的一種，它的主要作用是指盛裝氣體或者液體，承載相應(yīng)壓力的密閉設(shè)備。壓力容器在制造和檢驗(yàn)時(shí)需要按照相應(yīng)的規(guī)則進(jìn)行，所以每個(gè)加工廠家很重視這個(gè)方面，下面我們來(lái)詳細(xì)的了解。
1、制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無(wú)損檢測(cè)工序、開(kāi)孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。
壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)在停車和容器內(nèi)部清洗干壓力容器凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)裂紋，必要時(shí)采用chao聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降壓使用或修理措施；對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)。

以上便是東鳳小編為大家介紹的壓力容器的制造和內(nèi)外部檢驗(yàn)方法，隨著創(chuàng)新技術(shù)的不斷開(kāi)展，在各類產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)用中，只有通過(guò)不斷的改進(jìn)和完善，才能夠達(dá)到更加好的使用目的和標(biāo)準(zhǔn)，同樣在壓力容器的設(shè)置和加工過(guò)程中，原材料的選擇以及加工工藝的應(yīng)用，都成為很重要的現(xiàn)實(shí)因素。