輪胎翻新設(shè)備制造技術(shù)主要包括對舊輪胎進(jìn)行加工修補(bǔ)，實現(xiàn)輪胎循環(huán)利用的全套專用設(shè)備的技術(shù)，輪胎翻新設(shè)備通常配備高精度的制造工藝和的控制系統(tǒng)，能夠確保翻新過程的精度和穩(wěn)定性，例如一些設(shè)備采用了激光干涉無損檢測儀、靜電釘洞檢測儀、壓力檢測儀等檢測設(shè)備，以提高翻新輪胎的質(zhì)量和安全性。同時設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性也得到了提升，進(jìn)一步了翻新輪胎的質(zhì)量。

輪胎翻新設(shè)備具體技術(shù)涵蓋以下幾個方面：
打磨機(jī)技術(shù)：打磨機(jī)是用來將舊輪胎打磨出翻新工藝所需的弧度的關(guān)鍵設(shè)備。技術(shù)要點在于確保打磨的精度和效率，同時減少對輪胎的損害。打磨機(jī)通常配備有吸塵裝置，有臥式、立式、數(shù)控打磨機(jī)之分。

壓胎機(jī)技術(shù)：壓胎機(jī)又稱胎面壓合機(jī)，用于將胎面膠按照工藝規(guī)定的尺寸和張力均勻地壓合在胎體上。技術(shù)關(guān)鍵在于壓合的均勻性和緊密性，以及有效地排除胎面與胎體間的空氣。壓胎機(jī)也分為立式、臥式、數(shù)控壓胎機(jī)。

硫化罐技術(shù)：硫化罐用于將裝好胎面的輪胎進(jìn)行高溫硫化，使胎面與胎體牢固地結(jié)合在一起。技術(shù)要點在于控制硫化過程的溫度、時間和壓力等參數(shù)，以確保硫化效果。硫化罐分為電加熱與蒸汽加熱兩種，其中電加熱硫化罐性能較好。

此外，隨著技術(shù)的進(jìn)步，輪胎翻新設(shè)備制造技術(shù)也在不斷發(fā)展。例如，一些的輪胎翻新設(shè)備采用了激光干涉無損檢測儀、靜電釘洞檢測儀、壓力檢測儀等檢測設(shè)備，以提高翻新輪胎的質(zhì)量和安全性。同時，一些新技術(shù)如環(huán)形擠壓技術(shù)、激光雕刻技術(shù)等也被應(yīng)用于輪胎翻新過程中，以提高翻新效率和效果。
總的來說，輪胎翻新設(shè)備制造技術(shù)的關(guān)鍵在于確保翻新過程的精度、效率和安全性，同時適應(yīng)不同輪胎的翻新需求。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，未來的輪胎翻新設(shè)備制造技術(shù)將更加、和環(huán)保。