一套輪胎模具按結(jié)構(gòu)一般分為兩大部分:殼體和型腔。輪胎模具的殼體部分對(duì)于同一下家，相對(duì)比較固定，而型腔部分涉及到花紋曲線部則經(jīng)常變化。殼體部大致分:中套鑲環(huán)，上蓋， 上蓋開(kāi)滑板，上蓋閉滑板，T型塊，中套，進(jìn)出氣嘴，中套滑板，導(dǎo)向條，弓形座，弓形座底板，底座滑板，底座，限位塊等型腔部大致分:上側(cè)模， 花紋圈，上夾盤(pán)， 副鋼圈，下夾盤(pán)，下鋼圈，下側(cè)模等。半鋼與全鋼輪胎模具的生產(chǎn)流程大體分設(shè)計(jì)，編程，加工，修花以及裝配。
半鋼模具工藝以型腔部分流程為例說(shuō)明:
設(shè)計(jì)：根據(jù)廠家要求設(shè)計(jì)出模具的殼體，型腔，殼體部分對(duì)于同一廠家基本幾個(gè)統(tǒng)一規(guī)格，不會(huì)有太大變化;型腔部分則根據(jù)廠家花紋進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要是對(duì)側(cè)模字體的排列，花紋塊的分塊。
編程：根據(jù)廠家圖紙要求利用軟件做出花紋，上下側(cè)模三維造型，并做出加工操作，生產(chǎn)NC代碼(半鋼型腔部分編程，主要是基準(zhǔn)模編程，側(cè)模刻字編程)
加工1.花紋塊加工:五軸加工基準(zhǔn)模(A,C軸搖籃式雙擺臺(tái)機(jī)床)，利用基準(zhǔn)模制作出硅膠，硅膠在反做成石膏，拼圓并鑄造出鋁花紋圈。然后經(jīng)過(guò)粗車(chē)，半精車(chē)，分塊，銑立面，打氣孔，修花，鑲氣孔套，拼圓，車(chē)口，拆胎，表面處理等完成對(duì)花紋加工; .
2.側(cè)模加工:粗車(chē)，熱處理，半精車(chē)，開(kāi)槽，銑活字塊，研塊，車(chē)塊，刻字(B,C四軸機(jī)床)，打氣孔，鑲氣孔套，精拋，表面處理等;
3.上下鋼圈，上下夾盤(pán):粗車(chē)，熱處理，半精車(chē)，刻氣線，精車(chē)等
東鳳輪胎作為輪胎模具的生產(chǎn)廠家，專(zhuān)注于輪胎模具的技術(shù)研發(fā)，為客戶提供好質(zhì)量產(chǎn)品。歡迎新老客戶咨詢選購(gòu)。