硫化罐是用于硫化產(chǎn)品的一種常用壓力容器,東鳳輪胎作為長期生產(chǎn)壓力容器的廠家,下面為大家介紹硫化罐怎樣使用更節(jié)能。
在硫化之前,
硫化罐需要一個預(yù)熱過程,預(yù)熱時間一般長達(dá)50分鐘,這50分鐘里機(jī)器什么都不能干,嚴(yán)重影響了工廠生產(chǎn)效率,裝設(shè)加熱板將預(yù)熱時間大幅降低至15到30分鐘,并且溫度均勻,縮短產(chǎn)品硫化時間,增加出模次數(shù)。
硫化罐在運(yùn)行過程中,會產(chǎn)生高溫,產(chǎn)生高溫?zé)崃繒罅苛魇?,從而造成能源的浪費(fèi)。所以硫化機(jī)保溫隔熱是提高生產(chǎn)效率的前提。因此保溫隔熱對于硫化機(jī)至關(guān)重要了。
硫化罐可拆卸式保溫套采用新型保溫隔熱材料,不含有害物質(zhì),具有防水、防油污。有效降低硫化車間的環(huán)境溫度,改變工作環(huán)境,提高工作效率,可防止操作人員意外燙傷。
硫化罐的發(fā)熱部位被包裹住,硫化機(jī)可拆卸保溫套厚度可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì),表面溫度可降低至50℃以下,能夠起到溫度穩(wěn)定作用,有助于提高硫化機(jī)的工作穩(wěn)定性。
此外,為減少硫化罐硫化過程中對動力的消耗,我們可以采用電磁離合器被動反驅(qū)卷軸形式,減少鋼絲繩錠子與卷軸之間的摩擦,降低預(yù)張緊所需動力,提供單根鋼繩預(yù)張力,減少減速機(jī)-電機(jī)組數(shù)量組,這樣做能夠降低能耗和維修難度,減小鋼絲繩導(dǎo)開預(yù)張緊站整體空間尺寸,同時提高更換鋼絲繩錠子的便利性。在減少空間尺寸方面,對單獨(dú)的液壓缸進(jìn)行分組分散受力已經(jīng)對空間的占用,采用不同線徑的鋼絲繩。
東鳳輪胎模具廠,擁有自己的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),可為客戶定制生產(chǎn)
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